Vilgukivi töötlemise tehnoloogia
Protsess
Vilgumaagi rikastamine on toore vilgukivi rikastamise protsess. Toores vilgukivi viitab mis tahes paksusega vilgukivikristallidele, mille kontuurpind töötlemata maagis on suurem või võrdne 4 cm2. Toorvilgu sisaldust toormaagis nimetatakse toorvilgu maagi sisalduseks, mida tavaliselt väljendatakse toore vilgu massina maagi mahuühiku kohta (kg/m3). Rikastamisel saadud kontsentraadis sisalduva toore vilgu kogumassi suhet toormaagis sisalduva toore vilgu kogumassi nimetatakse taaskasutamise määraks.
Tööstuses töödeldakse seda peamiselt otse vilgukivi looduslikest kristallidest soovitud tooteks. Mida suurem on defektideta vilgukivi kristall, seda kõrgem on selle majanduslik väärtus, seega on vilgumaagi rikastamise protsessis vaja võimalikult palju kaitsta vilgu looduslikku kristalli hävimise eest.
Praegu tehakse vilgukivitükkide rikastamiseks, mille kristallkontuuri pindala on suurem kui 4 cm, peamiselt vastavalt vilgukristalli ja kimbu vahelise kuju ja hõõrdeteguri erinevusele ning tavaliselt kasutatavad meetodid hõlmavad käsitsi valikut, hõõrdumise valikut, ja kuju valik. Killustunud vilgukivi puhul, mille kristallkontuuri pindala on väiksem kui 4 cm, sorteeritakse see peamiselt selle füüsikaliste ja keemiliste omaduste erinevuse ja rõngapinna erinevuse järgi ning kasutatav meetod on flotatsioon.
(1) Vilgukivi rikastamise meetod ja selle protsess
a. Käe valik
Töötajad korjavad kaevanduspinnale või kaevu suudme maakivihunnikule üksteisest eraldatud vilgukivi; Vilgukivi ja kimbu ühendatud kehad purustatakse käsihaamriga ja vilgukivi valitakse.
b. Hõõrdeline rikastamine
Vastavalt lamell-vilgukristalli libisemishõõrdeteguri ja ümmarguse kihi veerehõõrdeteguri erinevusele eraldatakse vilgukristall ja kiht. Üks kasutatavatest seadmetest on kaldplaadi sorteerija. Masin koosneb metallist kaldplaatide komplektist, iga kaldplaat on 1350 mm pikk ja 1000 mm lai ning järgmise kaldplaadi kaldenurk on suurem kui eelmise kaldplaadi kaldenurk. Iga kaldplaadi alumine ots jätab vilgukivikristallide kogumiseks pilu ja selle laius väheneb kaldus plaatide järjekorras. Pilu esiserv on varustatud kolmnurksete paisplaatidega. Sorteerimisprotsessi käigus veerevad suured kivid alla hunnikusse; Vilgukivi ja väiksemad soontega kivid on tõkestatud paisplaatidega ja langevad läbi pilu diagonaalplaadile. Eespool kirjeldatud protsessi korratakse järjestikku kaldplaadil, et vilgukivi järk-järgult eraldada. Praegu ei ole hõõrderikastamise protsess ja seadmed täiuslikud, mistõttu pole seda meetodit vilgukivimaagi rikastamisel laialdaselt kasutatud.
C. Kuju rikastamine
Vilgukivikristallide ja sõela erineva kuju järgi on võime läbida sõela sõelapilusid ja sõela sõelavasid erinevalt, nii et vilgukivi ja sõela on eraldatud. Valimisel kasutatakse sõela, millel on rohkem kui kaks erinevat sõela pinnastruktuuriga kihti ja esimene sõela kiht on üldiselt ribakujuline; Teine ekraan on ruudukujuline. Kui toormaak siseneb sõela pinnale, võivad vibratsiooni või veeremise tõttu helbed vilgukivi ja väikesed sõelatükid lekkida sõelariba pilust teisele sõela pinnale; Kuna teine kiht on võre sõel, saab seda sõeluda, et eemaldada kiud ja jätta helbed vilgukivi. Kuju rikastamise meetodi eeliseks on lihtne protsess, vähem seadmeid, kõrge tootlikkus ja hea sortimisefekt, mistõttu on seda vilgukivikaevandustes laialdaselt kasutatud.
Vilgukivi protsess
a. Flotatsioon
Sorteerimine toimub vastavalt vilgukivi ja kiudude erinevatele pinna füüsikalistele ja keemilistele omadustele. Vilgukivi monomeeri dissotsieerumiseks maak purustatakse ja jahvatatakse ning agensi toimel muutub vilgukivi vahuproduktiks ja eraldub kihist. Vilgukivi flotatsiooni saab läbi viia happelistes või aluselistes suspensioonides ning vilgukivi kogujaks on pikkade süsinikuahelatega amiinide katioonid ja rasvhapete anioonid. Vilgukivi kontsentraadi saamiseks on vaja vilgukivi flotatsiooniprotsessis kolme töötlemata selektsiooni etappi ja kolme selektsiooni etappi. Seetõttu valitakse vilgukivimaagi ujukid vilgukivi ja peeneteralise vilgu, mille suurus on alla 14 võrgusilma, taastamiseks pegmatiitidest ja vilgukividest. Hiinas pole vilgukivimaagi flotatsiooni veel toodetud ega rakendatud.
B. Winnowing
Vilgukivi tuulutamine saavutatakse enamasti spetsiaalse varustuse abil. Protsess on üldiselt järgmine: purustamine → sõelumine ja sorteerimine → tuulutus. Pärast maagi purustamist moodustab vilgukivi põhimõtteliselt helbed, kaldamineraalid aga päevakivi, kvarts ja muud tükilised osakesed. Selle järgi jaotatakse valitud materjalid mitmetasandilise sorteerimisega eelnevalt kitsasteks osakeste tasemeteks ning sorteerimiseks kasutatakse spetsiaalseid tuuletõmbeseadmeid vastavalt nende vedrustuskiiruse erinevusele õhuvoolus. Tuuletusmeetod sobib veepuudusega aladele ja seda on kasutatud tegelikus tootmises.
