Roostevabast terasest elektriküttetoru tüüpiline struktuur koosneb tavaliselt viiest osast: isolaator, tihendusmaterjal, juhtvarras, täiteaine, küttetraat, metallkesta toru ja terminali klemm.
Spiraalne küttetraat ja väljalaskevarras asuvad metallkestaga toru keskel. Tootmisprotsess seisneb spiraalse kuumutusjuhtme läbistamiseks läbi õmblusteta teras-, vask- või alumiiniumtoru ja oksüdatsioonikeskkonna, mis on isoleeritud ja soojust juhtiv mitme toruga täitmismasina abil, täitmine ühtlaselt, näiteks kristalliline magneesiumoksiidi pulber (alumiiniumoksiid või alumiiniumoksiid). võib kasutada ka puhast kvartsliiva). Seejärel kasutage toru kahanemismasinat toru läbimõõdu vähendamiseks, nii et oksiidikeskkond oleks tihe (tihedus ületab 3,3 g/cm3), et küttetraat oleks õhust isoleeritud, keskasend ei oleks nihutatud ja toru seinaga kokku puututakse. Sellised. Soojus pinnaühiku kohta võib suureneda üle kümne korra. Kasutusaega saab vastavalt pikendada ka üle 10 aasta. Võrreldes sama suure kuumusega elektrikütteelemendiga, võib torukujuline elektriküttetoru säästa 5 protsenti elektriküttematerjalist ja soojuslik efektiivsus võib ulatuda üle 90 protsendi.
Elektrilise küttetoru konstruktsiooni seisukohast on metallist torukujuline elektriküttetoru omamoodi suletud elektriline kütteelement, mida kasutatakse laialdaselt, struktuur on lihtne, töökindel ja pikk kasutusiga ning mida saab edukalt kasutada. tööstus- ja kodumasinates.