Elektrikütteplaadi tööpõhimõte on see, et mittemetallist ülijuhtiv ioonsoojusallika leht tekitab pingestamisel klemmipinge. Elektrivälja toimel põrkuvad liikuvad elektronid ja ioonid ägedalt kokku ning kiire hõõrdumine tekitab väljamõjuga soojusenergiat.
Praegu on Ag, Cu ja A1 kuumutusmaterjalide head omadused ning nende eritakistused on vastavalt 1,63, 1,694 ja 2,67. Need kolm tüüpi materjalid juhivad ainult elektrit ja on suurepärased materjalid, mis ei tekita soojust. Meie kasutatava mittemetalse ülijuhtiva küttematerjali spetsiifiline elekter on 0,22, mis on üle 7 korra suurem kui Ag, ja seda nimetatakse ülijuhtivaks materjaliks. Ülijuhtivate toorainete lisamine kütteplaadile vähendab oluliselt mittemetalse ülijuhtiva ioonsoojusallika kuumutuskihi paksust, vähendab vooluühiku ristlõikepinda, suurendab elektronide kokkupõrgete arvu ja suurendab soojenduskihi temperatuuri ja vähendab soojusmahtuvuse suhet. Kiire kuumutamine ja kuumutamine saavutatakse ning suure tõhususe ja energiasäästu eesmärk saavutatakse.
Mittemetallist ülijuhtiv ioonsoojusallika leht soojeneb ühtlaselt, mis muudab takistusjuhtme lineaarse struktuuri ja kvarts- ja süsinikvardade silindrilise struktuuri kuumutusmeetodit. Kütteelemendi puudused on suur soojusmahtuvuse suhe ja suur termiline inerts. See vähendab soojusülekande mesonide kaugust ja vähendab Küttekeha ja soojusjuhi temperatuuride vahe saavutab ühtlase kuumutamistemperatuuri ja kavandatud temperatuuri. Lühendage kuumutamisaega ja vähendage oluliselt soojuskadusid.
Elektrilised omadused, klikkimise tugevus on 90-98KV/mm2, see on dielektriline konstant ja dielektrilise kadu puutuja, mis muutuvad väga vähe laias temperatuuri- ja sagedusvahemikus. Dielektriline konstant pole mitte ainult üldiste orgaaniliste materjalide omast väiksem, vaid väheneb ka temperatuuri tõustes. Sellel on kaare- ja koroonakindluse eelised. See on tooraine orgaanilise ja anorgaanilise vahel. See tekitab kõrgetel temperatuuridel põletamisel SiO2 iseseisvust.
Kütteplaadil on kuumuskindlus ja suurepärane termiline oksüdatsioonipüsivus. Vastavalt erinevatele temperatuurivajadustele saab toota nelja sorti. Kasutusaeg 200 ℃ on 50 aastat, kasutusiga 300 ℃ ja 540 ℃ on 8 aastat ja kasutusiga 800 ℃ on 5 aastat. Külmakindlus, seda saab kasutada temperatuuril -50 ° C ja selle toimivus jääb muutumatuks ka külma ja kuumuse mõjul.
Ülaltoodu on teile silikoonkummist ja kuumutuskilede tootjate tutvustatud sisu ning loodan, et see on teile abiks.
