Traditsioonilise küttetraadist silikoonist küttekile tootmisprotsess on tegelikult suhteliselt lihtne. Võib öelda, et suurem osa silikoonist küttekile tootmisest on projekteeritud ja toodetud nõudmisel, nii et esimene samm silikoonist küttekile tootmisel on klientide vajaduste rahuldamine, sealhulgas: laius, pikkus ja paksus; võimsuse töötemperatuur, plii pikkus (vaikimisi on 150mm, projekteeritud nõudmisel) ja temperatuuri reguleerimise seadmeid saab ka nõudmisel varustada.
Kuju disain on otseselt seotud silikoonist küttelehe erinevate osade kujundusega. Näiteks: ruudukujuline 300mm*500mm*3mm silikoonleht mõlemalt poolt tuleb teha 300mm*500mm* (umbes 1mm) ja seejärel vastavalt nõutavale võimsusele ja vastavalt toitesisendile Võimsus, valige sobiv takistusjuhe, arvutage nimifunktsioon ja nõuded ning seejärel läbige geomeetrilised arvutused, et küttejuhe ühtlaselt tuuldada 300mm*500mm , ja seejärel kasutage sama kõrge temperatuurikindluse, isolatsiooni ja venitusvõime ala Tugev kõrge tugevusega kiust riie kleebitakse mõlemalt poolt ja lõpuks surutakse eespool nimetatud silikoonleht professionaalsete masinatega tervikuks. Loomulikult ärge unustage eksportida takistustraadi juhttraati ja pikkust saab vabalt kujundada. Selline traditsiooniline küttetraadist silikoonist kütteleht on valmistatud ja lõpuks kontrollige toote plommimist ja katsetage toiteallika töötingimusi...
See on veidi lihtsam kui uut tüüpi nano-süsiniksüdamiku kütteleht, kuid isegi sama töötlemispõhimõttega on lõpliku vormitud toote kvaliteet materjali valiku ja arvutamise erinevuse tõttu väga erinev.