PVC materjal on polüvinüülkloriid, mis on üks suurimaid plasttooteid maailmas. See on odav ja laialdaselt kasutatav. Polüvinüülkloriidvaik on valge või helekollane pulber, mida ei saa kasutada eraldi ja seda tuleb muuta. PVC on valge pulber amorfse struktuuriga, vähese hargnemisastmega ning halva valgus- ja kuumuskindlusega. Vastavalt erinevatele kasutusviisidele saab lisada erinevaid lisandeid ning PVC-plastidel võivad olla erinevad füüsikalised ja mehaanilised omadused. Polüvinüülkloriidvaigule sobiva koguse plastifikaatori lisamine võib valmistada mitmesuguseid kõvasid, pehmeid ja läbipaistvaid tooteid.
PVC, täisnimi on polüvinüülkloriid, põhikomponendiks on polüvinüülkloriid ja selle kuumakindluse, sitkuse, plastilisuse jne parandamiseks on lisatud muid komponente. Selle pinnakihi pealmine kiht on lakk, põhikomponent keskel on polüvinüül kloriid ja alumine kiht on tagakatte liim. See on tänapäeval armastatud,{0}}populaarne ja maailmas laialdaselt kasutatav sünteetiline materjal. Selle ülemaailmne kasutus on sünteetiliste materjalide seas suuruselt teine. Statistika järgi toodeti ainuüksi 1995. aastal Euroopas PVC-d umbes 5 miljonit tonni, samas kui selle tarbimine oli 5,3 miljonit tonni. Saksamaal on PVC tootmine ja tarbimine keskmiselt 1,4 miljonit tonni. PVC-d toodetakse ja rakendatakse kogu maailmas 4 protsendilise kasvutempoga. PVC kasvutempo Kagu-Aasias on eriti märkimisväärne tänu tungivale vajadusele infrastruktuuri ehitamiseks Kagu-Aasia riikides. Kolmemõõtmelisi pinnakilesid tootvate materjalide hulgast on PVC kõige sobivam materjal.
PVC avastas esmakordselt 1835. aastal kuulus prantsuse teadlane (Henri Victor Regnault). Selle uue materjali avastas ka teine saksa teadlane (Eugen Baumann) aastal 1872. Sel ajal oli pvc-materjal valge tahke aine, mis oli äärmiselt habras ja millel puudus praktiline rakendus. 20. sajandi alguses püüdis grupp keemikuid, nagu Venemaa keemikud (Ivan Ostromislensky) ja Fritz Klatte muuta pvc haprust ja muuta sellest kommertstoode, kuid kõik ebaõnnestusid.
Kuni 1926. aastani sünteesis Waldo Semon (BF Goodrich Company) Ameerika Ühendriikides PVC-d ja taotles USA-s patenti. Ta lahendas pvc hapruse erinevate lisandite sünteesimise teel ja suurendas PVC-materjalide toodete laienemist, muutes selle aluse toodete turustamiseks. 1931. aastal hakati Saksamaal tootma pvc-d emulsioonmeetodil ja 1941. aastal USA-s flotatsioonimeetodil. Sellest alates hakati PVC-materjalidega{3}}seotud tooteid laialdaselt kasutama tootmises ja elutegevuses. Teaduse ja tehnoloogia pideva arenguga on praegune pvc tootmine ja süntees asendatud hulgi sünteesimeetodiga, muutes selle tõhusamaks ja vähendades oluliselt kulusid.
Puhta PVC tihedus on 1,4 g/cmsup3 ning PVC plastosade tihedus koos plastifikaatorite ja täiteainetega on üldiselt 1,15–2.00g/cmsup3.
Jäigal PVC-l on hea tõmbe-, painde-, surve- ja löögikindlus ning seda saab kasutada üksi konstruktsioonimaterjalina.
Pehme PVC pehmus, purunemispikenemine ja külmakindlus suurenevad, kuid rabedus, kõvadus ja tõmbetugevus vähenevad.
Polüvinüülkloriidil on head elektriisolatsiooni omadused, seda saab kasutada madalsagedusliku-isolatsioonimaterjalina ja selle keemiline stabiilsus on samuti hea. Polüvinüülkloriidi halva termilise stabiilsuse tõttu põhjustab pikaajaline kuumutamine lagunemist, eraldub HCL-gaasi ja muudab polüvinüülkloriidi värvi, mistõttu selle kasutusala on kitsas ja töötemperatuur on üldiselt vahemikus -15 kuni 55 kraadid.
PVC on polüvinüülkloriid, mis on plasttoode, mis on sünteesitud 43 protsendist õlist ja 57 protsendist soolast. Võrreldes teist tüüpi plasttoodetega kasutab PVC toorainet tõhusamalt ja vähendab kütusekulu. Samal ajal on PVC tootmise energiatarbimine samuti väga madal. Ja PVC-toodete hilisemal kasutusperioodil saab seda taaskasutada ja muuta uuteks toodeteks või põletada energia saamiseks.
Erikaal
1,38 g/cm3, vormimise kokkutõmbumine: 0,6-1,5 protsenti , vormimistemperatuur: 160-190 kraadi .
Funktsioonid
Suurepärased mehaanilised ja elektrilised omadused, tugev happe- ja leelisekindlus, hea keemiline stabiilsus, kuid madal pehmenemispunkt. Sobib õhukeste plaatide, traadi ja kaabli isolatsioonikihtide, tihendite jms valmistamiseks.
Vormimise omadused
1. Amorfsetel materjalidel on madal niiskusimav ja halb voolavus. Sujuvuse parandamiseks ja mullide tekke vältimiseks võib plastikut eelnevalt -kuivatada. Vormi valusüsteem peaks olema paks ja lühike, väravaosa peab olema suur ja seal ei tohiks olla surnud nurki. Vorm peab olema jahutatud ja pind kroomitud-;
2. Söövitavate ja vedelike omaduste tõttu on kõige parem kasutada spetsiaalseid seadmeid ja vorme. Kõikidele toodetele tuleb vastavalt vajadusele lisada erinevat tüüpi ja koguses lisaaineid;
3. See on väga lihtne laguneda ja see on kergemini lagunev, kui see puutub kokku terase ja vasega temperatuuril 200 kraadi. Lagunemisel on korrosioon, ärritav gaas ja moodustumise temperatuurivahemik väike;
4. Kruvitüüpi süstimismasina otsiku kasutamisel peaks ava läbimõõt olema suur, et vältida materjali seiskumist surnud nurkades. Parem on ilma vahetükkideta, kui sisestusi on, tuleks seda eelsoojendada.
PVC võib jagada pehmeks ja kõvaks PVC-ks. Nende hulgas moodustab kõva PVC umbes 2/3 turust ja pehme PVC 1/3. Pehmet PVC-d kasutatakse tavaliselt põrandate, lagede ja naha pinnakatteks, kuid kuna pehme PVC sisaldab pehmendajaid (see on ka pehme PVC ja kõva PVC erinevus), muutub see kergesti rabedaks ja seda on raske hoiustada, mistõttu selle ulatus on kasutamine on piiratud. Kõva PVC ei sisalda pehmendajaid, seega on see hästi painduv, kergesti vormitav, ei ole kergesti rabe, mitte-toksiline ja saastevaba- ning sellel on pikk säilivusaeg, seega on sellel suurepärane arendus- ja rakendusväärtus. PVC põhiolemus on vaakummullkile, mida kasutatakse erinevate paneelide pinnapakendiks, mistõttu seda nimetatakse ka dekoratiivkileks ja kleepuvaks kileks ning seda kasutatakse paljudes tööstusharudes, nagu ehitusmaterjalid, pakendid ja meditsiin. Nende hulgas moodustab suurima osa ehitusmaterjalide tööstusest, mis moodustab 60 protsenti, millele järgneb pakenditööstus ja mitmed muud väikesemahulised{7}}rakendusvaldkonnad.
Polüvinüülkloriidi molekulid sisaldavad kloori aatomeid. C-CL-sideme dipoolefekti tõttu on see väga polaarne materjal. PVC-l on hea happe- ja leelisekindlus, kulumiskindlus, leegikindlus ja isolatsiooniomadused, kuid halb valgus- ja termiline stabiilsus. Kaubanduslikult on PVC valmistamiseks neli meetodit: suspensioonimeetod, puistemeetod, emulsioonimeetod ja lahuse meetod. Suspensioonimeetod on kõige levinum ja enamik kasutatavaid PVC vaike on seda tüüpi. Selle tooted jagunevad plastifikaatori koguse järgi kõvadeks, pool{1}}kõvadeks ja pehmeteks materjalideks (tavaliselt dibutüülftalaat ja dioktüülftalaat). Jäik PVC sisaldab 10-25 protsenti plastifikaatorit, pooljäik PVC 30–40 protsenti ja pehme PVC 40–70 protsenti. Kõik PVC-tooted peavad sisaldama teatud koguses stabilisaatoreid, et vältida lagunemist töötlemise ajal. Pehmete PVC toodete plastifikaatorid pehmendavad polümeeri. Plastifikaatori või plastifikaatorite kombinatsiooni valiku määravad lõppkokkuvõttes valmistoote soovitud omadused. Enamik plastifikaatoreid toimivad teatud määral ka töötlemise abiainetena. Plastifikaatorid vähendavad vaigu sulamistemperatuuri ja viskoossust, mis takistab vaigu kleepumist töötlemisseadmete metallosade külge.
Nagu eespool mainitud, on PVC amorfse struktuuriga valge pulber. Klaasistumistemperatuur on 7790 kraadi ja see hakkab lagunema umbes 170 kraadi juures. Kui see on üle 100 kraadi või on pikka aega päikesevalguse käes, laguneb see vesinikkloriidi tekkeks ja edasiseks autokatalüütiliseks lagunemiseks. , mis põhjustab värvimuutust ning füüsikalised ja mehaanilised omadused vähenevad kiiresti. Praktilistes rakendustes tuleb kuumuse ja valguse stabiilsuse parandamiseks lisada stabilisaatoreid ja muid lisandeid. Seda nimetatakse PVC modifikatsiooniks. PVC-tooted, olgu see siis survevalu või ekstrusioon, eriti erinõuetega PVC-materjalist tooted, rangelt võttes peaks PVC-materjalide toimivus kuuluma kliendile,-mis on spetsiaalselt loodud vastama iga kasutaja erinevatele nõuetele, pakkudes PVC-lahendusi , see tähendab, et muuta on erinevaid koostisi. Erinõuetega PVC materjalid tuleb üldjuhul importida välismaalt. Minu riigi suuremate teaduslike uurimisinstituutide ja tootmisüksuste pideva uurimis- ja arendustegevuse ning tehnoloogia kogunemisega on kodumaiste PVC-ga modifitseeritud materjalide koostise kavandamine ja tootmine jõudnud rahvusvahelisele kõrgtasemele ning esilekerkivad iseseisvad intellektuaalomandi õigustega ettevõtted, nagu Xuzhou Hanyong. New Materials Co., Ltd. on imporditud materjalid täielikult asendanud ja palju tooteid on eksporditud välismaale. Sest PVC-le lisatakse tootmise käigus stabilisaatoreid, kuid stabilisaatorid jagunevad mitte--toksilisteks ja mürgisteks. Ainult mürgiste stabilisaatorite, näiteks pliisoolade lisamisel on varjatud ohud. PVC-tooted on aga segatud ja mõned väikeettevõtted kasutavad stabilisaatorina pliisoola, mis raskendab asjakohaste hügieenistandardite järgimist.
Tänu oma kõrgele keemilisele stabiilsusele saab seda kasutada{0}}korrosioonivastaste torustike, toruliitmike, naftajuhtmete, tsentrifugaalpumpade ja puhurite valmistamiseks. PVC jäika plaati kasutatakse laialdaselt keemiatööstuses erinevate mahutite vooderdamiseks, hoonete lainepappide, ukse- ja aknakonstruktsioonide, seinakaunistuste ja muude ehitusmaterjalide valmistamiseks. Tänu suurepärastele elektriisolatsiooniomadustele saab seda kasutada pistikute, pistikupesade, lülitite ja kaablite valmistamisel elektri- ja elektroonikatööstuses. Igapäevaelus kasutatakse PVC-d sandaalide, vihmamantlite, mänguasjade ja kunstnaha jms valmistamiseks!
Polüvinüülkloriid sünteesitakse gaasist atsetüleenist ja vesinikkloriidist ning seejärel polümeriseeritakse. Sellel on kõrge mehaaniline tugevus ja hea korrosioonikindlus. Seda saab kasutada heitgaaside kanalisatsiooni- ja detoksifitseerimistornide, gaasi- ja vedelikutransporditorude valmistamiseks keemia-, tekstiili- ja muudes tööstusharudes ning see võib asendada ka muid korrosioonikindlaid{0}}materjale akumulatsioonipaakide, tsentrifugaalpumpade, ventilaatorite ja liitekohtade valmistamiseks. . Kui plastifikaatorit lisatakse koguses 30–40 protsenti, saadakse pehme polüvinüülkloriid, millel on kõrge venivus, pehmed tooted ning hea korrosioonikindlus ja elektriisolatsioon. Tööstuslikest pakenditest, põllumajanduslikest istikute kasvatamisest ja igapäevastest vihmamantlitest, laudlinadest jne saab valmistada ka happe- ja leelisekindlaid voolikuid, kaablikestasid, isolatsioonikihte jne.
Polüvinüülkloriidi kasutatakse ka päikeseenergia kuumaveekottides, tänu oma valgust-neelavale omadusele tehakse sellest kuumaveekotid suplemiseks.
Mitmekesine välimus
In this sense, the market prospect of PVC film is very promising. With the development of the times, PVC is gradually winning the favor of people with its good performance, simple craftsmanship and many other advantages, and has been accepted and recognized by more and more people. In Europe and the United States, PVC is the darling of the construction industry. , PVC can be seen everywhere in people's daily life. PVC not only can express the color of nature, but also can express the color of people's fantasy. In Germany, 40 percent of furniture is made of PVC as the surface material. Seeing those desks, bookshelves, sofas, and kitchen cabinets with natural colors, gorgeous colors, rich and diverse, beautiful patterns, elegant and high-end styles, no one will I will associate them with the devastated "white garbage" on the street, and I will never think that it is the PVC blister film that gives them such a beautiful coat.
Range meisterlikkus
On kaks olulist põhjust, miks PVC-d saab ehitusmaterjalidetööstuses laialdaselt kasutada: üks on PVC ainulaadsed omadused (vihmakindel,{0}}tulekindel, anti-staatiline, kergesti vormitav) ja muu on PVC vähese sisendi ja suure väljundi omadused. PVC-kilel on kõrge valgus- ja tulekindlus, mis tagab PVC-kile kõrge kvaliteedi. Nii kõikehõlmavalt võib öelda, et PVC on tegelikult madala-sisendi ja suure-tootlikkusega toode.
Sulamistemperatuur: 185205 kraadi Vormitemperatuur: 2050 kraadi
Sissepritse rõhk: kuni 1500 bar Hoidesurve: kuni 1000 bar Sissepritse kiirus: Materjali lagunemise vältimiseks on üldiselt vaja kasutada märkimisväärset sissepritsekiirust.
Jooksud ja väravad: Kasutada saab kõiki tavapäraseid väravaid. Väiksemate detailide töötlemisel on parem kasutada otsväravat või sukelväravat; paksemate osade puhul on parem ventilaatorvärav. Otsavärava või sukelvärava minimaalne läbimõõt peaks olema 1 mm; ventilaatori värava paksus ei tohiks olla väiksem kui 1 mm.
Ainulaadne jõudlus
Mis vahe on PVC-kilel ja tavalisel liimkilel? Tavaline kleepkile kinnitatakse toatemperatuuril liimiga otse plaadi pinnale, nii et ühe-kahe aasta pärast on kile kerge maha kukkuda. PVC-kile pressitakse plaadi pinnale kõrgel temperatuuril 110 kraadi spetsiaalse vaakulaminaatoriga, mistõttu pole lihtne maha kukkuda.
PVC on täiesti mitte-toksiline ja maitsetu ning ei ärrita inimese nahka ega hingamisteid. Puidu- ja värviallergikutele sobib väga hästi PVC kilega pakendatud mööbel või kööginõud. Kasutades PVC-kilet dekoratiivkilena, saavad inimesed suures osas vältida MDF-i, puitlaastplaadi, vineeri ja puitkiudplaadi kasutamist, vähendada kasutatava puidu kogust ning seeläbi vähendada kahju metsadele ja isegi keskkonnale.
Kunagi tekitas PVC kasutamine lääneriikides palju poleemikat ja paljud inimesed üritasid PVC-d asendada erinevate muude materjalidega. Kuid selgub, et PVC kvaliteet on võrreldav teiste alternatiividega ja see on odavam kui need materjalid.
Broad prospects
PVC-tööstus areneb kiiresti kogu maailmas ja sellel on laiad väljavaated. Kõik riigid on optimistlikud PVC potentsiaali ja selle kasu osas ökoloogilisele keskkonnale. PVC tõestab maailmale, et selle rolli ja staatust ei saa asendada ühegi teise tootega, millel on selle suurepärased ja ainulaadsed omadused. Ühiskondlik areng vajab seda, keskkonnakaitse ja see on meie inimeste sotsiaalse tsivilisatsiooni ja progressi vältimatu suund.
