2007. aasta alguses töötati edukalt välja elektrikütteõli kogumistorustiku automaatne seiresüsteem. Katse tõestab, et sellega saab reaalajas jälgida iga kütteõli kogumistorustiku toru tööolekut. Elektrilise küttetoru veebipõhist automaatset tuvastussüsteemi selgitatakse üksikasjalikult.
1. Süsteemi jälgimise põhimõte Seirepõhimõte
Süsteemi jälgimise põhimõtted Seirepõhimõtted
Joonis Online -automaatse seiresüsteemi jälgimise põhimõte
(1) Elektriliste küttetorude on-line automaatne tuvastussüsteem koosneb kolmest osast: tuvastusterminal, andmekontsentraator ja arvutitarkvara, millega saab reaalajas jälgida elektriküttetorude tööolekut.
(2) Avastusterminal määrab vooluanduri kaudu elektrikütteõli kogumis- ja transporditorustiku tööoleku ning saab jälgida elektriküttetoru iga sektsiooni (10 m) tööolekut ja teatab seejärel olekust andmekontsentraator elektriliini kandja kaudu.
(3) Andmekontsentraator kasutab 32-bitist protsessorit. Pärast tuvastusterminali poolt tuvastatud gaasijuhtme tööolekut puudutava teabe kogumist laaditakse nafta kogumise torujuhtme olek GPRS/CDMA kaudu üles õli ülekandejaama arvutisüsteemi tarkvarasse.
(4) Arvutitarkvara võtab vastu B/S struktuuri ja SQL -andmebaasi. Niikaua kui kasutaja installib arvutitarkvara Interneti-juurdepääsuga arvutisse, saab ta Interneti-brauseri kaudu vaadata naftajuhtme tööseisundit ning salvestada naftapuuraugu numbri ja iga andmebaasi. Torujuhtme sõlme asukoht. Õlitootmisettevõtted, ehitusüksused ja projekteerimisüksused saavad täpselt ja mugavalt kontrollida torujuhtme tööseisundit ja välja selgitada veapunkti, mis võib anda kasulikke andmeid naftajuhtme hooldamiseks ja protsessi täiustamiseks.
2. Süsteemi paigaldamine
2.1 Kontrollige terminali paigaldamist
(1) Elektriküttetoru kasutab 380 V kolmefaasilist toiteallikat. A-, B- ja C-kolmefaasiliste toiteallikate praeguse tasakaalu tagamiseks tuleb elektriküttetoru paigaldada ABC, BCA ja CAB järjekorras, et ühendada toiteploki tuvastusklemm. Tuvastusklemm saab määrata ainult kahe kasutatava voolu, nii et iga elektriküttetoru peab paigaldama tuvastusklemmi. Ühe elektriküttetoru keskmine pikkus on 1 ja/10 m, seega on ka tuvastusklemm 1/10 m.
(2) Avastusklemmil on kokku 5 ühendusjuhet. Liinid 1 ja 5 on ühendatud elektriküttetorustikuga elektriküttetorustikuga ning liinid 2, 3 ja 4 ühendatakse toiteallikaga järjestikku. Pärast paigaldamise lõppu vuuk isoleeritakse ja kontrollklemm pärast vuuki on täielikult isolatsioonikihi mähitud.
2.2 Andmekontsentraatori paigaldamine
(1) Kuna andmekontsentraator saab koguda teavet ainult oma trafo all asuva terminali torujuhtme tööseisundi kohta, tuleb iga trafo alla paigaldada üks andmekontsentraator, mis annab elektriküttetorule toite ning paigalduskoht on tavaliselt seatud kaevu sait.
(2) Andmekontsentraatoril on 4 ühendusliini, millest 3 on ühendatud temperatuurireguleerimisseadme A, B ja C kolme toiteallika rühmaga, et tuvastada, kas elektriküttetoru iga osa töötab normaalselt; teine liin on ühendatud temperatuurijuhtimisseadme temperatuurianduriga, et lugeda torujuhtme keskkonna temperatuuri.
3. Järeldus
Aastatel 2007–2010 võeti Daqingi naftavälja nr 7 õlitootmisettevõttes, nr 9 õlitootmisjaamas Aonan ja Hulunbuir kasutusele veebipõhine automaatne tuvastussüsteem. Elektrilise kütteõli kogumissüsteemis hõlbustab veebipõhise automaatse tuvastussüsteemi kasutamine tootmisüksuse igapäevast juhtimistööd ja tuvastab suure hoolduskoormuse. Selle süsteemi rakendamiseks on aga vaja paigaldada igale torule tuvastusterminal, mis suurendab võimalikke rikkepunkte; tuvastusterminali jaoks, mis on pikka aega olnud niiskes tsoonis, ei saa seda täielikult kuivana hoida ja see on kergesti kahjustatav, mistõttu ei saa see normaalselt töötada.
