Elektrikerise põhikomponendina tuleb elektriküttetoru enne tehasest lahkumist üle vaadata. Täna avaldame elektriküttetorude tööstuse tehasestandardi, et tagada elektriküttetoru ohutu kasutamine pärast tehasest lahkumist.
1. Elektriküttetoru välimuse kontrollimine
Elektriküttetoru metalltorus ei tohi olla silmnähtavaid arme ega lokaalseid paisumisi ning käänakul ei tohi olla kortse, muhke vms; kattekiht, galvaniseerimiskiht, metallist või mittemetallist pihustuskate ja alumiiniumkiht peavad olema ühtlane ja kindel ning seal ei tohiks olla mullikesi ega koorumist ega kohalikku kogunemist ega muid nähtusi; on ka elektriküttetoru suuruse kõrvalekalde kontroll; elektriküttetoru pikkuse hälbe kontroll.
2, nimivõimsuse mõõtmine
Nimivõimsuse mõõtmine määratakse külmakindluse mõõtmise teel.
3, külmaisolatsiooni takistuse mõõtmine
Külma isolatsiooni takistuse väärtus ei tohiks olla väiksem kui 50 MΩ.
4, külma isolatsiooni taluma pinge test
Testige vastupidavuspinget vastavalt kliendi'. eeskirjadele ja 1 minuti jooksul ei toimu sähvatust ega rikkeid. Tavaline isolatsioonitaluvuspinge on 1300V, 1600V ja kõrgelt nõutud isolatsioonitaluvuspinge on 2400V jne.
5, veesurve test
Vedeliku soojendamiseks kasutatavad komponendid, mille ühenduskohad on paigaldatud vedeliku pinna alla, peavad vastu pidama hüdrostaatilisele rõhukatsele 0,5 MPa 5 minuti jooksul ilma lekketa. Komponentide puhul, mille rõhk on üle 0,1 Mpa, tuleb 30 minuti jooksul läbi viia veesurve test. Ei tohiks olla leket, visuaalselt eristatavat deformatsiooni ega toimivust mõjutavat deformatsiooni. Katserõhk peaks olema suurem kui 1,25-kordne projekteeritud rõhk või sellega võrdne ja mitte väiksem kui 0,5Mpa.
6. Viimane samm on pakendi kontroll.
Nende parameetrite järgi testitakse kõiki elektriküttetorude tehasestandardeid. Peale kauba kättesaamist saavad kliendid neid ka testida vastavalt ülaltoodud 6 punktile!